螺杆空压机在使用过程中一定要注意按期进行保养，如果不按时保养，或者不进行保养，会对空压机造成什么样的危害呢？

一、空气滤清器不定期吹尘、更换会造成进气量减小，排气量也随着减少。空气滤清器为一干式纸质过滤器，其主要功能是过滤空气中的尘埃。通常每500小时应取下清除表面尘埃，清除的方法是使用低压的空气从 空滤内向外吹除。不定期更换会造成负压增大直至压穿，使污物进入空压机内。空气滤清器是空压机阻隔污物进入系统内部的唯一通道，因此它的保养好坏将直接影响空压机使用寿命的长短。

二、油过滤器不定期更换会造成前后压差增大，过油减少，空压机主机排气温度升高停机。油过滤器的功能是除去油中的杂质如金属微粒、冷却液的劣化物等，对轴承及转子有完善的保护作用。

三、油细分离器不更换，随着前后压差增大主电机电流升高，排气量也随着减少。油细分离器的滤芯是多层细密的玻璃纤维经特殊工艺制造而成，压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全虑去。正常运转下，冷却液的品质及周围环境的污染程度对其寿命影响很大。

四、空压机冷却液不更换，冷却液在长时间高温使用后，会慢慢失去其润滑冷却效果，从而导致螺杆空压机高温，螺杆转子磨损。冷却液的主要作用是润滑、冷却、密封、降噪等，在使用到一定时间后，由于进入空气中携带的一些杂质，冷却液会慢慢收到污染，同时在高温下，冷却液的作用就变得越来越小，必须及时更换。

五、空压机电机不定期加注黄油，会导致电机轴承磨损直至电机烧毁。